首先了解网线辊该如何维护，我们应该从确认网纹辊的目前使用情况开始了解，包括印刷机上有关部件所处的状态，如齿轮、轴承、刮墨刀系统等，这种确认加工可结合机器的日常维护工作或排除故障的过程同时进行。应用放大镜仔细观察滚筒的表面及网穴的情况，以及有关的机器零部件，并以文字记录下来。轴承磨损、网纹辊装配松动，导致走卷方向压印不均匀；齿牙磨损或受硬伤、套印不准、在走卷上重复出现横向有规则的条纹；网纹辊表面受损，使相关部位的网穴容积发生变化，影响印张墨色的均匀性；于清洗网纹辊的操作不恰当、不充分或使网纹辊受损，影响墨色，出现条纹或油墨渗漏痕迹或污斑；如果这类缺陷在印刷准备时间才发现，那就必然耽误生产，增加损失。应该在日常设备维护工作中进行经常性检查和维护。
选择最优质的网线辊主张采用较浅网穴的网纹辊。过后的墨层会带来较多的VOC释出，墨层的厚薄主要还是由网穴的容积所决定，而网穴的深浅形状只是一方面。在保证最佳的油墨传递及最佳的油墨干燥情况下，选用最大的LPI（每英寸线数），以获得最佳密度。如果每英寸500线浅碟状网穴的网纹辊与每英寸1000线较深陡网穴的网纹辊所印出的墨层，由于其各自的网穴体积可能相差无几，其所得墨层密度也就可能无甚区别。所以倾向于选用较浅网穴的网纹辊的观念并不合适。最佳地选用网纹辊应从每个印件的施工单开始。网纹辊是经常在印刷机中互相调换使用的，故指定网纹辊的每英寸线数（LPI）及网穴的容积（BCM）参数是很重要的。